在制桶企業(yè)生產中，鋼桶涂裝是非常重要的一道工序。雖然鋼桶的外觀重量的好壞，與一個好的噴涂機關系很大，但是，如果不對全自動噴涂機不善加利用和維護保養(yǎng)，再好的全自動噴涂機也不能很好的使用。為了提高噴涂的生產效率，降低設備故障率，生產出質量合格的產品，我們建議對于全自動噴涂機，應該好好的進行保養(yǎng)和維護。 
        
      任何保養(yǎng)操作前，必須先卸掉壓力并關閉進氣球閥！

      1、根據涂料粘度及顆粒粗細，選用合適目數的涂料過濾器濾網。噴涂完畢后，應及時清除濾網上臟物，破損的濾網應及時更換。 
       
      2、稀釋涂料或清洗設備時，需用該涂料規(guī)定的溶劑，以免涂料非正常沉淀或結塊，堵塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴槍等通道，無法噴涂。尤其是稀釋涂料時，必須嚴格按照該涂料的技術要求進行，以免影響涂料性能。 
      
      3、氣缸及配氣系統(tǒng)兩大部件，不應用強有機溶劑擦洗，更不應浸泡在強溶劑里。設備中所有橡膠密封件，只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。 
        
      4、氣缸、配氣系統(tǒng)、上下先導閥、油霧器、調壓閥等氣路零部件，清洗保養(yǎng)后組裝時切忌進入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應定期清除進氣濾芯上的異物，以防止進氣量減少。 
        
      5、噴涂結束后，應及時清洗設備。否則，固化結塊的涂料，會加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損，縮短設備的使用壽命。 
       
      6、維修保養(yǎng)時，如需更換各密封件（橡膠或聚四氟乙烯）、涂料缸、活塞桿、涂料液壓系統(tǒng)各承壓零件、彈簧、氣動馬達以及配氣系統(tǒng)等重要零部件，建議選用原裝配套產品，以確保設備的正常工作。