?       全自動(dòng)噴膠機(jī)是一種用于自動(dòng)噴涂膠水的機(jī)械產(chǎn)品，通過程序控制噴涂膠水的范圍，形狀及噴涂厚度。工作范圍的大值和小值一般是由機(jī)械手的長(zhǎng)度決定的。機(jī)型有大有小，有落地式的也有桌面式。

       全自動(dòng)噴膠機(jī)以其靈活上膠，準(zhǔn)確上膠，質(zhì)量保證的優(yōu)勢(shì)，逐漸取代傳統(tǒng)的成箱/盒的上膠工藝。諸如其他激光切割機(jī)，激光雕版機(jī)等制板、制版設(shè)備及工藝的進(jìn)步，也為提升紙箱/彩盒自動(dòng)化生產(chǎn)的進(jìn)程，提供了切實(shí)有效的輔助和提升。

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       全自動(dòng)噴膠機(jī)的靜電噴涂工藝是什么？

       全自動(dòng)噴涂機(jī)的出現(xiàn)使生產(chǎn)流程自動(dòng)化，減少了人工的投入時(shí)間，實(shí)現(xiàn)靜電噴涂工藝，而且此工藝應(yīng)用日益廣泛。

       1、整形空氣量

       調(diào)節(jié)整形空氣量可以控制噴漆扇面的大小，整形空氣量越低，噴漆扇面越大。適量減少整形空氣量，可減輕漆膜的長(zhǎng)波桔皮;但整形空氣量過低時(shí)，噴出的漆霧會(huì)污染旋杯。

       2、靜電電壓

       噴涂的靜電電壓對(duì)涂層桔皮也有影響，一般控制在30～1000kV較好。

       3、噴涂距離

       噴杯與車身的噴涂距離一般應(yīng)控制在250～300mm。距離過大，不僅會(huì)影響涂料的利用率，還會(huì)對(duì)涂層的平滑性造成不利影響。

       4、噴涂流量

       增加中涂和清漆的漆膜厚度可以提高涂層的豐滿度，有效降低涂層桔皮，而噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素，事實(shí)上，當(dāng)噴涂流量達(dá)到流掛的臨界狀態(tài)時(shí)，涂層的表面效果佳。

       因此，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定幾套不同的噴涂控制參數(shù)，使噴涂流量始終保證在似流非流的狀態(tài)。

       5、旋杯的轉(zhuǎn)速

       旋杯轉(zhuǎn)速是對(duì)涂料霧化粒徑影響大的因素。旋杯轉(zhuǎn)速過低時(shí)，涂料霧化不佳，導(dǎo)致漆膜粗糙;轉(zhuǎn)速越大，涂料的霧化粒徑越小，漆膜的平滑性越好，但霧化過細(xì)會(huì)導(dǎo)致漆霧的損失，而且會(huì)造成透平軸承的過度磨損。

       因此對(duì)溶劑型涂料而言，在噴涂中涂和色漆中時(shí)，應(yīng)控制旋杯轉(zhuǎn)速在20000～30000r/min;在噴涂清漆時(shí)，應(yīng)控制旋杯轉(zhuǎn)速在20000～35000r/min。

       至于全自動(dòng)噴膠機(jī)日常使用注意事項(xiàng)都有哪些呢？

       1.在開動(dòng)設(shè)備的時(shí)候,一定要檢查兩邊的軌道上有沒有雜質(zhì)存留,如果有,一定要清理干凈,不然影響機(jī)械的速度。

       2.檢查噴頭有沒有異物,干膠粘貼在上面,如果有,清理干凈,很多人在噴膠堵塞的時(shí)候,才發(fā)現(xiàn)粘有干膠。

       3.使用完畢之后,一定要及時(shí)清理內(nèi)部的膠,以免造成出膠量過小。

       4.操作過程一定要嚴(yán)格按照說明書,才能保證正常使用。

       5.時(shí)間久不使用,為了防止生銹,可以在重要零件部位,擦防銹油,防止影響靈活度。

       6.當(dāng)智能界面失控的時(shí)候,不要急,先檢查基本的電源線路,再聯(lián)系廠家人員,咨詢?cè)颉?br>
       以上是全自動(dòng)噴膠機(jī)生產(chǎn)廠家分享的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助?。?br>